La Maschinenfabrik Gustav EIRICH est un fabricant de mélangeurs, de granulateurs et de broyeurs. EIRICH est actif dans le monde entier dans l’industrie céramique et réfractaire, les fonderies, le béton et les matériaux de construction, les pâtes pour batteries, les engrais, le verre et le traitement des minerais, des poussières de filtres et des cendres.

Matériaux de construction

Dans le domaine du traitement des matières premières destinées à la fabrication de matériaux de construction de haute qualité, Eirich dispose d’un savoir-faire qui n’a pas son pareil dans le monde et d’un potentiel synergique énorme.  En dehors de la reproductibilité des mélanges réalisés, la production secondaire de petites quantités ou l’introduction homogène des fibres, Eirich assure avec ses mélangeurs intensifs d’une grande robustesse la satisfaction aux exigences spécifiques de l’industrie des matériaux de construction en ce qui concerne les matières premières particulièrement abrasives.

Caractéristiques:

  • Temps de mélange courts
  • Homogénéité optimale
  • Résultat reproductible
  • Taux d’échec plus faible
  • Tous les types et toutes les consistances de béton peuvent être mélangés.
  • Réduction des quantités de ciment et de pigments


Céramique/ pierres

Lybover BULK en EIRICH bieden een complete oplossing aan van grondstof tot en met een kwalitatief eindproduct. Reeds vele decennia levert EIRICH een vooruitstrevende technologie aan de keramische industrie voor de verwerking van ruwe materialen en componenten. Het aanbod omvat machines voor de verwerking van:

En partnenariat avec EIRICH, Lybover BULK offre des technologies de pointe pour le traitement des matières premières et pâtes destinées à l’industrie de la céramique. Tout au long des années, des travaux de recherche continus ont donné le jour à un grand nombre de nouvelles conceptions dans les différents secteurs de cette industrie.

Lybover BULK Vous offre des machines et procédés pour le traitement de:

  • Matières premières
  • Mélanges
  • Pâtes
  • Produits finis
  • Mélanges céramiques

Verre

Les mélangeurs intensifs EIRICH produisent en un temps de mélange très court des mélanges extrêmement homogènes en satisfaisant ainsi aux plus hautes exigences pour la qualité du verre. Grâce aux procédés offrant une fiabilité extrême, les différents composants qui varient également en partie considérablement du point de vue proportions de la formule de fabrication, densités apparentes et poids spécifiques, répartition granulométrique des particules, forme des grains, solubilité et humidification, endance à l’agglomération, …sont tous traités de façon optimale.

Avantages:

  • Un temps de mélange réduit permet d’augmenter le rendement de l’installation
  • L’optimisation de l’homogénéité des mélanges et la désagglomération en toute sécurité permet une réduction des rebuts
  • Le remplacement de systèmes de mélange simples lors du traitement
  • Premix optimise le prémélange des composants très mineurs en permettant une réduction des coûts d’investissement
  • L’addition directe de composants mineurs et très mineurs dans un mélangeur intensif Eirich utilisé en tant que mélangeur principal augmente la flexibilité des installations
  • La pelletisation des poussières, matières premières, mélanges réduit les problèmes de démélange, de pollution par les poussières (dans la zone d’insertion et des cuves) ainsi que les besoins en énergie de fusion

Chimie

Dans l’industrie chimique qui réunit les procédés techniques les plus variés, la technique de préparation EIRICH est particulièrement utilisée pour:

  • Les masses pour catalyseurs
  • Les savons de ménage et de toilette
  • Les lessives et les détergents
  • Les produits chimiques pour les matériaux de construction
  • Les engrais et les fertilisants
  • Les produits alimentaires pour le bétail
  • Les fongicides, les herbicides, les insecticides et les pesticides

La technologie d’EIRICH est également parfaitement adaptée pour le séchage des boues et/ou des gâteaux de filtre-presse, pour la production ou la protection de l’environnement.

Dans ce but; la technologie EVACTHERM ( réacteurs-mélangeurs, combinés avec la technique du vide) joue un rôle important parce qu’elle permet:

  • La suppressions influences
  • La récupération des solvants
  • Le dégazage de la matière à mélanger
  • Le refroidissement par évaporation à basse température
  • Le séchage, par ex. par vapeur surchauffée
  • La pelletisation par séchage
  • L’identisation
  • Les procédés écologiques.

Fonderie

EIRICH est spécialisé dans le traitement des sables de moulage liés à la bentonite. Ce partenaire de LyboverBULK travaille depuis des décennies en étroite coopération avec des fonderies, constructeurs d’installations de moulage et instituts de recherche. De nombreuses technologies devenues aujourd’hui standard ont été développées par Eirich avant d’être introduites dans le domaine de la fonderie.

Traitement conventionnel

Traités par EIRICH, les sables de moulage permettent à leur utilisateur de satisfaire à toutes les conditions posées pour la mise en œuvre de procédés de serrage modernes:

  • Aptitude au serrage constante
  • Haute aptitude à l’écoulement
  • Haute résistance
  • Perméabilité suffisante aux gaz

ERIICH offre dans ce contexte un équipement de base ou une solution complète avec tous les équipements nécessaires, à partir du stockage des matières premières jusqu’au traitement du vieux sable et le transfert à l’installation de moulage.

Traitement sous vide

  • Refroidissement, mélange et pourrissage dans une seule et même machine
  • Le mélangeur intensif EIRICH avec son rendement de traitement élevé bien connu, garantit en tout état de cause la qualité indispensable que doivent présenter les sables de moulage dans une fonderie moderne. Cette garantie vaut indépendamment des conditions de traitement avec refroidissement conventionnel sous conditions atmosphériques ou refroidissement  par le procédé unique en son genre Evactherm®.

Pour tous les cas où:

  • Mélange et refroidissement sont nécessaire
  • Le charge thermique du sable de moulage est élevée
  • Les besoins en sable de moulage sont  >40m³/h,

Evactherm® s’avère toujours être la meilleure solution pour une qualité encore meilleure du sable.

Métallurgie

La mise en œuvre de mélangeurs intensifs EIRICH dans ces domaines est synonyme d’avantages bien nets pour leurs utilisateurs. Par exemple, dans le cadre du traitement

  • De pellets pour hauts-fourneaux ou réduction directe: faibles besoins en liants, réduction des besoins en énergie, et optimisation de la résistance à vert des pellets avec une réduction du volume de retour, entre autres.
  • De mélange de frittage: Homogénéité élevée du mélange et parfaite répartition de l’humidité pour l’obtention de conditions de réaction optimales,
  • Bonne agglomération avec les effets suivants: réduction des poussières, bon dégazage et réduction des besoins en coke.
  • De matières résiduaires: Mélange optimal des poussières et/ou boues de propriétés physiques et chimiques différentes quel que soit le procédé métallurgique. Traitement des mélanges pour pelletisation, briquetage, extrusion, pressage, … et pour perfectionnement quel qu’il soit. Séchage et granulation sous vide selon le procédé Evactherm® de boues contenant des métaux lourds.
  • Le procédé thermique: Agglomération et homogénéité stables des mélanges lors de la mise en œuvre de liants minéraux ou organiques.

Protection environnementale

Les mélangeurs d’EIRICH peuvent être utilisés dans l’industrie du recyclage pour minimiser les déchets.

  • Poussières / poussières de filtration: Agglomération et/ou pelletisation des poussières pour l’optimisation des opérations de recyclage, de manutention, de transport, de stockage et de mise en décharge. 
  • Cendres: Conditionnement par mélange, refroidissement, extinction des réactions, cohésion des poussières, dégazage pour leur revalorisation en tant que matériau de construction ou dans le cadre d’une mise en décharge
  • Boues / gâteaux de filtration: Conditionnement par mélange/homogénéisation, séchage, granulation pour recyclage et revalorisation, par le biais de procédés thermiques par exemple, avec réduction de volume et de poids et obtention des propriétés voulues pour une mise en décharge.
  • Combustibles secondaires: Mélange / homogénéisation en atmosphère inerte de matières contenant des solvants en utilisant des matériaux supports comme des sciures par exemple.

La mise en œuvre des technologies EIRICH permet de renoncer fréquemment à l’emploi d’installations séparées pour le traitement de déchets résiduels ou pour le recyclage des matières revalorisables.  A titre d’exemple idéal dans ce contexte, notons les procédés développés par Eirich  Evactherm®  et Evacmix ® qui ont fait leurs preuves dans le cadre du traitement des boues et matières grumeleuses.

Réfractaires

Les mélangeurs intensifs EIRICH garantissent un standard qualité particulièrement élevé même en cas de gros volumes de production, de changements fréquents des formules et de consistances très différentes.  Dans le monde entier, les entreprises qui produisent en utilisant les technologies EIRICH produisent de matériaux réfractaires de haute qualité.  EIRICH dispose d’une expérience toute particulière dans les domaines de production suivants:

  • Pâtes à presser pour toutes sortes de briques, également sous forme de mélanges chauds
  • Masses à couler
  • Pâtes pour briques légères réfractaires, pâtes mousse
  • Produits non-façonnés
  • Mélanges denses à vibrer, couler, fouler et injecter
  • Mélanges isolants thermiques
  • Mortiers et mastics
  • Matériaux spéciaux
  • Mélanges et granulats pour matériaux céramiques oxydées et non-oxydées
  • Mélange pour céramiques fibreuses

Engrais

En tant que partenaire compétent de l’industrie des engrais, EIRICH vous propose des solutions innovatrices dans le domaine des engrais. Indépendamment de la taille du projet, de livrer aussi bien des systèmes de granulation individuels qu‘une installation clés en main. Du fait de cette technique unique, il est possible de fabriquer des granulats présentant une bonne stabilité au stockage et répondant aux spécifications recherchées.

Spécificités:

  • Mélange, granulation et enrobage dans une seule machine
  • Répartition optimale des oligo-éléments et des additifs
  • Utilisation de matières premières secondaires sous forme de gâteaux de filtration, boues et solutions nutritives
  • Procédé de granulation respectueux de l‘environnement, sans dégagement de poussières fines ou d‘aérosols
  • Production ciblée d‘engrais longue durée

Laboratoire

Mélangeurs de laboratoire de la série EL: Mélangeurs conçus pour la recherche, le développement et la petite production

Les mélangeurs de laboratoire de la série EL sont disponibles avec des capacités utiles de 1 à 10 litres. Ils présentent toutes les caractéristiques du système de mélange multifonctions EIRICH qui répond parfaitement aux exigences élevées des applications les plus diverses telles que le mélange, la granulation, l’enrobage, le pétrissage, la dispersion, la dissolution, le défibrage et bien d’autres.

Vos avantages :

  • Polyvalence – le mélangeur permet de préparer des matières aux consistances différentes (sec, plastique, pâteux)
  • Rapidité et efficacité – des qualités de mélange élevées sont obtenues dans un temps de mélange court
  • Extrapolation illimitée – les résultats obtenus en laboratoire peuvent être extrapolés de manière linéaire sur une production industrielle