Spuitgieten van aluminium: energiebesparende techniek voor schone lucht
Geplaatst op 18-05-2020
Haas Metallguss, een traditioneel bedrijf uit Baden-Württemberg, gaat het niet alleen economisch voor de wind, ook wat betreft het verminderd verbruik van energie- en grondstoffen in de productie geeft het bedrijf het goede voorbeeld. De nieuwe elektrofilter eLine van Keller Lufttechnik helpt Jürgen en Dr. Michael Haas hierbij.
“Permanente verbetering is nodig om zich op de markt te handhaven. Dat geldt ook voor de ecologische voetafdruk van onze producten”, zegt Dr. Michael Haas, zaakvoerder van Haas Metallguss GmbH in Mühlhausen im Täle, een gemeente van zo’n 1.000 inwoners in de Schwäbische Alb. Het bedrijf dat hij samen met zijn broer in de tweede generatie leidt, produceert aluminium en zinken onderdelen zoals pneumatica-, motor- en ventilatiebehuizingen. De klanten zijn voornamelijk bedrijven uit de automobielsector, de machine- en apparatenbouw en de stuur- en regeltechniek. Ze laten hun onderdelen bij Haas in series van 2.000 tot 600.000 stuks produceren. Daarnaast vertrouwen ze op de competentie van de gebroeders Haas en hun team voor de vervaardiging van prototypes. “De snelle en betrouwbare productie van aluminium of zinken proefonderdelen, waarvan er vaak slechts tussen de 50 en 200 stuks nodig zijn, is wat ons uniek maakt”, aldus Dr. Michael Haas. “Onze opdrachtgevers profiteren van onze ervaring in dit segment. Jaarlijks produceren we zowat 150 prototypes. Binnen zes tot acht weken worden de bestelde onderdelen aan de klant geleverd. Dat is uniek en vereist een hoge mate aan flexibiliteit.”
Milieubescherming: “Ik wil mijn kinderen in de ogen kunnen kijken.”
Net als hun klanten, voor wiens nieuwe ontwikkelingen het bedrijf de nodige onderdelen levert, zijn ook de twee gebroeders Haas voortdurend op zoek naar mogelijke verbeteringen in hun bedrijf. Hierbij gaat bijzondere aandacht naar energiebesparingen en een efficiënt gebruik van grondstoffen. Reeds enkele jaren geleden liet Haas Metallguss GmbH zijn energiemanagement (ISO 50001) en milieumanagement (ISO 14001) certificeren. De beide zaakvoerders maakten van dit doel een topprioriteit en namen zelf de rol van energie- en milieufunctionaris op zich. “Ook als
een in vergelijking klein bedrijf moeten wij voor de bescherming van het milieu doen wat binnen onze mogelijkheden ligt”, benadrukt Dr. Michael Haas. “Ik wil tenslotte mijn kinderen in de ogen kunnen kijken.”
Elektrofilter vervangt natte afscheider
Om te besparen op grondstoffen hebben de broers de werkprocessen geoptimaliseerd en geautomatiseerd. Vandaag heeft Haas Metallguss niet minder dan 27 robots in bedrijf. Dit heeft de hoeveelheid schroot aanzienlijk verminderd en de productiviteit verhoogd. Om het energieverbruik terug te dringen investeerde het bedrijf in driedubbele beglazing en ledverlichting. Ook nieuwe compressoren met centrale regeling droegen bij aan een verminderd verbruik. Begin 2019 besloot het management van Haas tot een nieuwe aankoop: de oude natte afscheiders voor het afzuigen en scheiden van de oplosmiddeldampen die uit zes van de acht spuitgietmachines vrijkwamen, werden vervangen door de ultramoderne eLine-elektrofilter van Keller Lufttechnik.
Aanzienlijke energiebesparingen
Hiermee bespaart Haas op drie vlakken: Door zijn lage filtratieweerstand heeft de eLine beduidend minder stroom nodig dan zijn voorganger. Bovendien is hij uitgerust met een frequentieomvormer die het vermogen van de afzuiginstallatie aanpast aan het aantal machines dat in bedrijf is. Deze beide factoren leveren al een besparing op van 150.000 tot 170.000 kilowattuur per jaar. Het derde energiepluspunt: de eLine reinigt de lucht zo goed, dat deze na passeren door de afscheider weer naar de hal kan worden gevoerd. “Dat zal volgende winter een impact hebben op de verwarmingskosten”, vertelt Dr. Michael Haas. “Omwille van de schommelende waarden van de gezuiverde lucht mogen exploitanten een natte afscheider uitsluitend met afvoerlucht combineren. Dit betekende dat we twee keer per uur de lucht in de volledige hal verversten. Niettegenstaande zowel de verwarming als de spuitgietmachines en de smeltovens permanent warmte afgaven, was het in de productieruimte tijdens de winter nooit aangenaam warm. Dat zal nu veranderen.”
Plaatsbesparend en stil
Andere voordelen van het nieuwe afzuigsysteem worden direct opgemerkt door de werknemers. De vier nieuwe eLine-modules met een totaal debiet van 25.800 kubieke meter – nemen in de aggregaatruimte veel minder plaats in dan hun voorgangers. Bovendien werken ze duidelijk stiller. In plaats van zowat 80 decibel (zo luid als een vrachtwagen) wordt nu nog slechts 45 decibel gemeten (het equivalent van normaal geluid in een woning).
eLine gebruikt de wetten van de elektrostatica
Thomas Peine van Keller Lufttechnik, die de firma Haas ondersteunt en inzake luchtkwaliteitsbeheer adviseert, licht de werking van een elektrofilter toe: "’De eLine maakt gebruik van de wetten van de elektrostatica. Een lader ioniseert de ongewenste vreemde stoffen in de luchtstroom. De zo positief geladen deeltjes stromen vervolgens langs dicht bij elkaar gelegen platen die afwisselend positief geladen en geaard zijn. Het effect: de deeltjes die door de geladen platen worden afgestoten, blijven aan de geaarde platen vastzitten. Schone lucht verlaat de installatie.”
Automatische reiniging voor constant hoge afzuigprestaties
Regelmatige reiniging van het collector- en ladergedeelte is belangrijk, want alleen een schoon afzuigsysteem kan het hoge filtratieresultaat leveren dat vereist is voor de recirculatie van schone lucht. In het verleden stootten veel installaties hierbij op hun grenzen. “Keller Lufttechnik heeft echter een betrouwbare spoeleenheid ontwikkeld die de platen tijdens een bedrijfspauze grondig reinigt en zo voor constant hoge afzuigprestaties zorgt”, aldus Thomas Peine. “Bij Haas Metallguss vindt de automatische reiniging steeds plaats op een zaterdag, wanneer de spuitgietmachines niet draaien.” Een milieuvriendelijk circulatiesysteem met dito waterzuivering voedt de spoelinrichting.
Op de planning: ook de tweede natte afscheider vervangen
De gebroeders Haas zijn erg tevreden over hun nieuwe eLine: “Hij doorstaat de test met glans. Vroeg of laat zullen we waarschijnlijk ook onze tweede natte afscheider, die in een aangrenzende hal op twee andere spuitgietmachines in gebruik is, vervangen door een eLine.”
Contacteer ons via info@lyboverair.com of +32 56 67 10 10
Bron: Keller Lufttechnik Kundenmagazin 2020
