Cleansky
Keller staat voor energiezuinige, zelfreinigende stoffilters met de laagste emissies.
Cleansky Asfalt
De productie van asfalt wordt meestal geassocieerd met de emissies van stof, bitumen rook, geur en (giftige) vluchtige organische stoffen (VOS). Deze emissies moeten worden gecontroleerd om te voorkomen dat er overlast is voor het milieu en dat de waarden voldoen aan de plaatselijke milieuwetgeving.
Door de vaststelling en de problematische emissie punten met de aanpak van de Cleansky asfalt, kan de potentieel negatieve gevolgen voor het milieu en de publieke perceptie van een asfalt productie-installatie worden geëlimineerd.
Toepassing:
Deze installatie is de perfecte toepassing bij recyclage bedrijven van asfalt. Het kan geplaatst worden in zowel nieuwe productiebedrijven als bij de renovatie van een bestaande asfalt productiebedrijf.
Voordelen:
- Geen geuroverlast voor de omgeving
- Gezonde werkomgeving
- Voldoet aan de emissienormen van de wet
- Propere werkplaatsen
- Totaaloplossingen
- SFD-simulatie
- Snelle levering
- Op maat gemaakte installatie
- Internationale service en ondersteuning.
Cleansky bitumen
Het Keller-Venturi-Natafscheidersysteem is bijzonder geschikt voor het afzuigen van bitumendampen.
De volgende eigenschappen van bitumendampen maken natafscheiding noodzakelijk:
- Hoge temperatuur en vochtigheidsgehalte van het draaggas.
- Sterk kleverige eigenschappen.
- Gelijktijdig afzuigen van stof en vluchtige aerosols.
Cleansky Paint
De productie en verwerking van verven en coatings gaat gepaard met emissies van stof, geur en vluchtige organische stoffen (VOS). Deze emissies moeten worden geminimaliseerd om de operatoren, de productie-omgeving en het milieu te beschermen. Door de problematische emissiepunten aan te pakken met de Cleansky – benadering komen de productieprocessen tegemoet aan de vigerende arbeids- en milieuwetgeving. Op basis van een gefundeerde risico-analyse wordt de ATEX zonering van de afzuiginstallatie opgemaakt.
Oplossing:
In een eerste fase worden de problematische emissiepunten samen met de klant in kaart gebracht. Hierop worden vervolgens beproefde ventilatiemodellen aangewend zodat diffuse emissies worden vermeden. Dit resulteert in 2 luchtstromen: De stofvrije, doch met VOS beladen luchtstroom wordt direct naar een actiefkool filter geblazen. De stofrijke luchtstroom wordt eerst via een ATEX droogfilter gefilterd. Deze luchtstroom wordt vervolgens ook naar de actiefkoolfilter geblazen.
